OBRÁBANIE
Použitie rezných olejov v rôznych procesoch obrábania
Hlboké vŕtanie
O hlbokom vŕtaní hovoríme vždy, ak je pomer hĺbky diery k jej priemeru väčší ako 10:1. Oleje, špeciálne určené pre hlboké vŕtanie , majú oproti vodou riediteľným emulziám výhodu lepšieho účinku mazania, nakoľko cca 70 - 80 % ich zložky tvorí minerálny olej a cca 20 - 30 % aditíva. Ako EP prísady sa prevažne používa aktívna, resp. neaktívna síra, fosforové zložky a pod. Popri týchto aditívach, zlepšujúcich mazacie vlastnosti, tieto špeciálne oleje obsahujú taktiež zložky zabraňujúce oxidácii, tvoreniu olejovej hmly a korózii. Viskozita olejov pre hlboké vŕtanie sa pohybuje v rozmedzí 10 - 20 mm2/s pri 40 °C.
Skúšky ekologických prevodovo-hydraulických kvapalín
Vlastnosti ekologických mazacích kvapalín je možné hodnotiť rôznymi skúškami. Vo svete existujú viaceré normy, ktoré popisujú podmienky jednotlivých skúšok. Tieto normy zaťažujú skúšanú kvapalinu vybraným priebehom tlakového zaťaženia v danom hydraulickom skúšobnom obvode. Určitou nevýhodou takýchto skúšok je, že nie sú prispôsobené reálnym podmienkam práce konkrétneho stroja, v ktorom sa chystáme ekologickú kvapalinu aplikovať.
Lepší povrch pro mikronástroje Helitronic Micro
Vývoj v oblasti mikronástrojů zažil v uplynulých letech prudký vzestup. Jejich uplatnění při zpracování nejmenších dílů sestavy, jako např. nástroje pro mikroopracování vstřikovacích forem, grafitové elektrody, ozubená kola, která zas nachází uplatnění v elektroprůmyslu, v lékařské a dentální oblasti, vyžaduje maximální přesnost při výrobě. Především kvalita povrchu mikronástrojů má značný vliv na jejich trvanlivost stejně jako na kvalitu nástrojů, které jsou jimi zpracovávány.
Aktuální vývoj vodou mísitelných kapalin pro obrábění hliníku
Většina současných výzev ve vývoji obráběcích kapalin souvisí s obráběním hliníku. Jeho slitiny, široce používané např. v automobilovém a leteckém průmyslu, mají na obráběcí kapaliny několik specifických požadavků.
Dva lokálne extrémy reznej rýchlosti
Súčasné tendencie v technológii obrábania materiálov smerujú k zvyšovaniu rezných rýchlostí. Je známe, že pri vyšších rezných rýchlostiach sa zlepšuje kvalita obrobeného povrchu, klesajú rezné sily, výrazne však klesá trvanlivosť nástrojov. Dokumentovali sme to v príspevku uverejnenom v TriboTechnike 1/2011. Pri štúdiu charakteristík procesu obrábania v súvislosti s reznou rýchlosťou sa však ukazuje ešte jedna oblasť rezných rýchlostí, ktorá je z hľadiska výsledkov obrábania zaujímavá. Pokračujeme v úvahách v tomto smere.
