Tváření kovových materiálů za studena patří mezi moderní výrobní technologie. K jejich výhodám patří hospodárné využívání materiálu, vysoká produktivita práce, výroba přesných polotovarů a dílů s minimálními požadavky na dokončovací operace. Efektivnost této technologie je ve velké míře určována kvalitou tvářecích nástrojů.
V minulosti sa považovalo za jedinou úlohou pripravenosť prevádzky a schopnosť vyrábať pri optimálne minimálnych nákladoch. V dnešnej dobe už čoraz viac výrobných firiem si uvedomuje, že údržba má vplyv na všetky oblasti obchodných rizík a efektívnosti. Rozhodne ovplyvňuje osobnú a environmentálnu bezpečnosť, efektívne využitie energii, kvalitu výrobkov, a uspokojenie potreby zákazníkov. Znamená to, že údržba hrá centrálnu úlohu v živote celej organizácii. Jeho úlohou je zabezpečiť, aby zariadenia splnili svoje funkcie, boli schopné vyrábať vtedy a toľko, ako to vyžaduje trh, aby zabezpečil spoľahlivosť a bezpečnosť strojových zariadení.
VIENNA-TEC 2012 v sousední Vídni a mezinárodní setkání EUROKONTAKT ve dnech 9. - 12. 10. 2012
Přípravy na největší mezinárodní průmyslový odborný veletrh VIENNA-TEC 2012, jehož brány se otevřou 9. října 2012, jsou v plném proudu. VIENNA-TEC , který se koná jednou za 2 roky, nabízí možnost zhlédnout na jednom místě pod jednou střechou šest mezinárodních odborných průmyslových veletrhů AUTOMATION AUSTRIA (automatizace), ENERGY-TEC (energie), IE (průmyslová elektronika), INTERTOOL (nástroje a nářadí), MESSTECHNIK (měřící a regulační technika) a SCHWEISSEN/JOIN-EX (svařování) a speciální expozice MENSCH.ARBEIT.SICHERHEIT, HYDRAULIK, SENSORICS, LOGISTICS, MANUFACTURING a OBERFLÄCHENTECHNIK. Poprvé se v rámci veletrhu uskuteční speciální expozice IT@INDUSTRY.
Vřetena obráběcích strojů jsou rotující hnací hřídele, které přenášejí točivý moment na řezný nástroj obráběcího stroje. Jsou to naprosto základní součásti obráběcích center, které mají zásadní vliv na výkon výroby a její kvalitu. Konstrukce vřeten a kvalita jejich součástí jsou hlavní faktory přispívající k jejich dlouhé životnosti. Často bývá problémem průnik obráběcích kapalin. Základním prvkem konstrukce vysokootáčkových vřeten je systém ložisek. Jeho efektivní mazání zajišťuje potřebný výkon a životnost a chrání ložiska vůči otěru, korozi a kontaminaci.
<<< Kliknite na obrázok
Firma VÚHŽ a.s. v tomto roce doplnila své možnosti o třetí nejpoužívanější technologii povlakování a jako jediná v ČR resp. v regionu střední Evropy je schopná nabídnout povlaky vytvořené technologiemi CVD, PACVD a PVD. Díky doplnění o PVD zařízení jsme schopni nanášet povlaky i při nižších teplotách než 500 °C (obr.1) a pokrýt tak celou škálu aplikací. Prakticky dnes povlakujeme nástroje od teploty 100 °C do 1 000 °C. Volba vhodného povlaku vždy závisí na způsobu zatížení nástroje, nárocích které jsou na povlak kladeny a na použitém materiálu pro výrobu povlakovaného nástroje.
<<< Kliknite na obrázok
So šiestimi reznými hranami na reznej doštičke je nová fréza Square 6-04 rovnako produktívna a nákladovo úsporná ako jej väčší brat Square 6-08, ale je konštruovaná pre malé a stredné obrábacie stroje.
Medzi nástrojom, trieskou a obrobkom dochádza k intenzívnemu treniu, ktoré spôsobuje opotrebenia nástroja. Jeho charakter závisí na reznej rýchlosti, v interakcii s okamžitou teplotou stýkajúcich sa povrchov. Jeho poznanie môže viesť k optimálnym podmienkam obrábania, odpovedajúcim minimálnemu opotrebeniu nástroja.
Hlboké vŕtanie
O hlbokom vŕtaní hovoríme vždy, ak je pomer hĺbky diery k jej priemeru väčší ako 10:1. Oleje, špeciálne určené pre hlboké vŕtanie , majú oproti vodou riediteľným emulziám výhodu lepšieho účinku mazania, nakoľko cca 70 - 80 % ich zložky tvorí minerálny olej a cca 20 - 30 % aditíva. Ako EP prísady sa prevažne používa aktívna, resp. neaktívna síra, fosforové zložky a pod. Popri týchto aditívach, zlepšujúcich mazacie vlastnosti, tieto špeciálne oleje obsahujú taktiež zložky zabraňujúce oxidácii, tvoreniu olejovej hmly a korózii. Viskozita olejov pre hlboké vŕtanie sa pohybuje v rozmedzí 10 - 20 mm2/s pri 40 °C.
Vlastnosti ekologických mazacích kvapalín je možné hodnotiť rôznymi skúškami. Vo svete existujú viaceré normy, ktoré popisujú podmienky jednotlivých skúšok. Tieto normy zaťažujú skúšanú kvapalinu vybraným priebehom tlakového zaťaženia v danom hydraulickom skúšobnom obvode. Určitou nevýhodou takýchto skúšok je, že nie sú prispôsobené reálnym podmienkam práce konkrétneho stroja, v ktorom sa chystáme ekologickú kvapalinu aplikovať.
Vláknité kompozity patří k materiálům budoucnosti. Pro svou malou váhu a enormní zatížitelnost jsou žádány v letectví a kosmonautice. Rovněž automobilový průmysl, konstrukce strojů a zařízení a větrná energetika vkládají do těchto materiálů vysoká očekávání. Díky automatizované výrobě naberou kompozitní díly výškový let. AUTOMATICA 2012 - Mezinárodní odborný veletrh pro automatizaci a mechatroniku, který se koná v areálu Neue Messe Mnichov od 22. do 25. května, proto vyhlásil téma „Automatizovaná výroba kompozitů” za jedno ze svích letošních vůdčích témat.
TriboTechnika 4/2019
TriboTechnika_4_2019 by TechPark Vydavatelstvo on Scribd