OBRÁBANIE
Novinky v pětiosém HSC frézování
Po velmi úspěšném uvedení pětiosých vysokorychlostních strojů na trh a v důsledku mohutného růstu uplatnění pěti os v oblasti vysokorychlostního obrábění byl představen vysokorychlostní stroj pro pětiosé souvislé obrábění.
Kontrola kvality použitých olejov v obrábacích strojoch pomocou tribotechnickej diagnostiky
Spoľahlivosť môžeme definovať ako pravdepodobnosť, že činnosť zariadenia bude behom určitej doby a v normálnych podmienkach prevádzky primeraná účelu, pre ktorý bolo zariadenie konštruované. Čoskoro sa však ukázalo, že táto definícia nevystihuje problém v celom rozsahu. Preto bola rozšírená na túto formu: prevádzková spoľahlivosť je súhrn vlastností zariadenia, ktoré mu umožňujú plniť behom požadovanej doby stanovené funkcie pri zachovaní pracovných parametrov daných technickými podmienkami.
Priebežné odstraňovanie otrepov obrobkov
Takmer všetci výrobcovia automobilov v Nemecku oboberajú vonkajšie zrkadlá vrátane dielov, ktoré k nim patria od spoločnosti Visiocorp. Okrem samotnej výroby zrkadiel, podnik vyrába tlakovým liatím hliníka aj nosiče a systémy pätíc zrkadiel pre montážne závody.
Možné úspory nákladů na vrtáky s válcovou stopkou
Je jasné, že nástroj jako je vrták s válcovou stopkou z materiálu HSS či HSSCo se jednou otupí. Co pak s ním ? Vyhodit ho nebo přebrousit napadne každého z nás. Přebrousit, ale jak?
Termálne vŕtanie FLOWDRILL
- technológia beztrieskovej výroby presných otvorov a závitov tvárnením v tenkostenných materiáloch
Posledné desaťročie vo vývoji strojárskeho priemyslu jasne naznačilo smery, ktorými sa bude toto nepochybne dôležité odvetvie SR uberať už v najbližšej budúcnosti. Technológia termálneho vŕtania Flowdrill predstavuje alternatívny a perspektívny spôsob výroby rozoberateľných spojov a presných valcových puzdier v tenkostenných materiáloch akými sú plechy, rôzne tvary profilov a rúrok. Technológia navyše zabraňuje čoraz väčšiemu problému s likvidáciou a odstraňovaním odpadov.
Vysoce výkonné vrtáky
Mezi nejvyužívanější operace třískového obrábění patří bezesporu vrtání. Ač se samotná technologie nijak výrazně nemění, nástroje pro vrtání procházejí neustálým vývojem umožňujícím zvyšování parametrů vrtání na straně jedné a zvyšování životnosti na straně druhé.
Vyššia efektívnosť pri obrábaní povrchov
Inovačné riešenia v oblasti otryskávania a kĺzavého brúsenia
Tak technika otryskávania, ako aj technika kĺzavého brúsenia patria v mnohých oblastiach, obzvlášť v zlievarňach, k nevyhnutným technológiám, ktorými sa dosahujú požadované vlastnosti povrchov, resp. výrobkov. Výsledky nového vývoja pritom umožňujú pri automatickom otryskávaní a kĺzavom brúsení značne hospodárnejšie, ako aj kvalitatívne hodnotnejšie opracovávanie odliatych a tvárnených výrobkov, ako aj výrobkov, vyrobených trieskovým obrábaním a taktiež rozširovať oblasť ich využívania.
Vplyv tribologických faktorov na efektivitu obrábania
Príspevok poukazuje na význam skúmania tribologických faktorov na obrábanie najmä pre vyššie rezné rýchlostné parametre rezania. Tribologické vplyvy naberajú na význame pri aplikácii procesných médií v procese obrábania so zreteľom na obrábacie metódy HSC.
Zlepšenie procesu obrábania s využitím tribologických zákonitostí
Súčasné poznatky o tvorení triesky a obrobeného povrchu sú založené na pozorovaní vonkajšieho trenia medzi nástrojom, trieskou a obrobkom. V dôsledku intenzívneho trenia dochádza k intenzívnemu opotrebeniu rezného nástroja na čelnej a chrbtovej ploche. Je však možné toto opotrebenie spomaliť, ak nahradíme vonkajšie trenie vnútorným trením v trieske.
Tribotechnika trieskového obrábania kovov
Oblasťou priemyselnej výroby, v ktorej sa predovšetkým uplatňujú poznatky z oblasti tribológie a tribotechniky, je strojárská a hutnícka výroba.
TriboTechnika 4/2019
TriboTechnika_4_2019 by TechPark Vydavatelstvo on Scribd